Композитная арматура: история, область применения, преимущества

Исторический материал из архива сайта. Указанные услуги и контакты относятся ко времени публикации и не являются действующим предложением.

Повышенный интерес к неметаллической арматуре появился в связи с началом строительства объектов, располагавшихся на территориях с агрессивной внешней средой. Особенно сложной была ситуация в СССР, где в послевоенные годы наблюдался недостаток разработанных рудных разрезов и легирующих присадок к железу. В итоге «первой ласточкой» стали круглые профили из щелочестойкого состава, опробованные при возведении участков ЛЭП в РСФСР, Аджарии и Белоруссии. Кроме того, пробные партии арматуры из пластика использовались в производстве напорных труб и электролизных ванн для нужд цветной металлургии, а также плитах перекрытий. Увы, но дальнейшее развитие это направление не получило, и только в конце 70-х годов арматура без металла стала применяться в условиях реального производства самой разной номенклатуры изделий.

На данный момент спрос на композитную арматуру для строительных нужд растет. Это объясняется целым перечнем качеств, которыми обычные, даже самые надежные металлопрофили не обладают.

  • Антикоррозионные свойства.
  • Прочность на разрыв. По сравнению с железными аналогами она больше примерно в два раза.
  • Не изменяет прочности под влиянием электромагнитного поля.
  • Кислотостойкость даже в соленой воде.
  • Такая арматура примерно в 5 раз легче стальной. В случае равнозначной замены этот показатель составляет 9:1.
  • Композитные профили отличаются повышенной упругостью, они не передают электрический ток или тепло.

    Длина композита не ограничена. Материал перевозится в удобных бухтах, отрезается без потерь. Кроме того, стеклопластиковые стержни для фиксации связываются для фиксации обыкновенными пластиковыми хомутами или вовсе проволокой/крюком. Это экономит время и не требует привлечения к работам специалиста, способного скрепить изделия сварным способом.

    В первую очередь композит идет на армирование бетонных конструкций. Материал, представляющий собой особо прочные стержни любой длины, имеет ребристую спиралеобразную поверхность. Композит отлично сохраняет свои эксплуатационные свойства в широком температурном диапазоне: нижний предел равен -70, а верхний – +100°С. Поэтому существует целый ряд областей промышленности, в которых использование композитной арматуры полностью оправдывает замену металлических аналогов. Например, данный армирующий материал идеально подходит для укрепления дорожного полотна, строительства основания домов и иных работ. Еще один специфический сегмент использования – производство армированных емкостей, используемых в химической промышленности для хранения агрессивных веществ.

    Композитные материалы также с успехом используются для укрепления берегов рек, при возведении морских портов и прилегающих сооружений. В последнем случае это дает возможность увеличивать срок интенсивной эксплуатации конструкций таких объектов в 2-3 раза по сравнению с показателями, демонстрируемыми стандартной металлической арматурой. Ведь стеклопластиковая, в отличие от ферритовой, способна долгие годы не менять своих исключительных свойств под влиянием щелочей, кислот и хлористых солей.

    Поскольку технология производства материалов подобного типа постоянно совершенствуется, уже сегодня можно сказать: композитное армирование с течением времени заместит привычные материалы, применяемые для этих целей уже более столетия. Однако для ускорения этого процесса российская строительная отрасль должна оперативно реагировать на возникающие потребности в строительных материалах и стремиться к гибкости нормативной базы на уровне проектирования и проведения работ.